Salut! En tant que fournisseur de moisissures en plastique, j'ai vu ma juste part de problèmes dans le processus de moulage par injection de plastique. Un problème courant qui se développe souvent est les marques d'évier. Alors, quelles sont exactement les marques d'évier dans le moulage par injection en plastique?
Que sont les marques d'évier?
Les marques d'évier sont des dépressions ou des indentations qui apparaissent à la surface d'une pièce en plastique moulé. Ils apparaissent généralement dans des zones où le plastique est plus épais ou où il y a des boss, des côtes ou d'autres caractéristiques qui provoquent un refroidissement inégal. Lorsque le plastique refroidit et se solidifie, il rétrécit. Dans des sections plus épaisses, le plastique met plus de temps à refroidir et à rétrécir, et ce rétrécissement inégal conduit à des marques d'évier à la surface.
Imaginez que vous faites une pièce en plastique avec un boss épais d'un côté. Alors que la couche externe du plastique se refroidit rapidement et se solidifie, la partie intérieure du boss est toujours fondu. À mesure qu'il refroidisse et rétrécit, il tire la couche externe déjà solidifiée vers l'intérieur, créant une marque d'évier visible à la surface.
Causes de marques d'évier
Plusieurs facteurs peuvent contribuer à la formation de marques d'évier dans le moulage par injection plastique.
1. Variation d'épaisseur de paroi
Comme je l'ai mentionné plus tôt, l'épaisseur de paroi inégale est un coupable majeur. Lorsque vous avez une partie avec des sections épaisses et minces, les zones épaisses refroidissent plus lentement et rétrécissent davantage, provoquant des marques d'évier. Par exemple, si vous faites un boîtier en plastique avec une zone épaissie pour le montage d'une vis, cet endroit épais est susceptible de développer des marques d'évier.
2. Taux de refroidissement
Le taux de refroidissement du plastique joue un rôle crucial. Si le refroidissement est trop rapide dans certaines zones et trop lent dans d'autres, cela peut entraîner un rétrécissement inégal et des marques d'évier. Cela peut se produire si les canaux de refroidissement du moule ne sont pas conçus correctement ou si la température du moule n'est pas uniforme.
3. Pression et temps d'injection
Une pression d'injection insuffisante ou un court temps d'injection peut également provoquer des marques d'évier. Si le plastique ne remplit pas complètement la cavité du moule ou s'il n'y a pas suffisamment de pression pour emballer le plastique fermement, la pièce peut ne pas avoir assez de matériau pour compenser le rétrécissement, ce qui entraîne des marques d'évier.
4. Sélection des matériaux
Différents plastiques ont des taux de retrait différents. Certains matériaux sont plus sujets aux marques de coulé que d'autres. Par exemple, les plastiques semi-cristallins comme le polyéthylène et le polypropylène ont des taux de retrait plus élevés par rapport aux plastiques amorphes comme le polystyrène. Ainsi, choisir le mauvais matériau pour votre part peut augmenter la probabilité de marques d'évier.
Effets des marques d'évier
Les marques de puits ne sont pas seulement un problème cosmétique. Ils peuvent avoir un impact significatif sur la fonctionnalité et la qualité de la partie plastique.
1. Appel esthétique
De toute évidence, les marques d'évier rendent la pièce moins attrayante. Dans les produits de consommation, où l'apparence compte beaucoup, les marques d'évier peuvent être un disjoncteur. Par exemple, si vous faites un étui pour smartphone avec des marques d'évier, cela ne sera pas aussi élégant et professionnel qu'il le devrait.
2. Précision dimensionnelle
Les marques de puits peuvent également affecter la précision dimensionnelle de la pièce. Puisqu'ils sont causés par un retrait inégal, ils peuvent changer la forme et la taille de la pièce, ce qui peut être un problème si la pièce doit s'adapter précisément à d'autres composants.
3. Intégrité structurelle
Dans certains cas, les marques d'évier peuvent affaiblir la pièce. La zone autour de la marque d'évier peut avoir une distribution de contraintes différente, ce qui peut entraîner une fissuration ou une défaillance sous charge.
Solutions pour empêcher les marques d'évier
Maintenant que nous savons ce que sont les marques d'évier, ce qui les cause et leurs effets, parlons de la façon de les empêcher.
1. Optimisation de conception
L'une des meilleures façons d'empêcher les marques d'évier est d'optimiser la conception des pièces. Essayez de garder l'épaisseur de paroi aussi uniforme que possible. Si vous avez besoin d'avoir des boss ou des côtes, faites-les aussi minces que le conception le permet. Vous pouvez également utiliser des goussets ou des filets pour passer progressivement entre les sections épaisses et minces, réduisant le risque de marques d'évier.
2. Conception de moisissure
Une bonne conception de moisissure est essentielle. Les canaux de refroidissement dans le moule doivent être conçus pour assurer un refroidissement uniforme. Ils doivent être placés près des zones avec des murs épais pour accélérer le processus de refroidissement dans ces zones. De plus, la température du moule doit être soigneusement contrôlée pour maintenir une vitesse de refroidissement cohérente dans toute la pièce.
3. Réglage des paramètres de processus
L'ajustement des paramètres du processus de moulage par injection peut également aider à prévenir les marques d'évier. Augmentez la pression d'injection et prolongez le temps d'injection pour vous assurer que la cavité du moule est complètement remplie et que le plastique est serré. Vous devrez peut-être également régler le temps de refroidissement pour permettre au plastique de refroidir uniformément.
4. Sélection des matériaux
Choisissez le bon matériau plastique pour votre application. Si vous êtes préoccupé par les marques d'évier, envisagez d'utiliser des matériaux avec des taux de retrait plus bas. Vous pouvez également consulter votre fournisseur de matériaux pour voir s'il y a des additifs ou des modificateurs qui peuvent réduire le retrait.
Exemples de nos produits moulés
Nous avons travaillé sur une variété de projets pour créer des pièces en plastique de haute qualité sans marques d'évier. Par exemple, nous avons développéMoule d'injection de pare-chocs TPVqui sont conçus pour avoir une épaisseur de paroi uniforme et des canaux de refroidissement optimisés pour empêcher les marques d'évier. Ces pare-chocs ont non seulement fière allure, mais répondent également aux exigences strictes de qualité et de performance de l'industrie automobile.
Un autre projet dont nous sommes fiers est leMoules d'injection multivrités de boucles de sous-vêtements. En concevant soigneusement le moule et en ajustant les paramètres de processus, nous avons pu produire des boucles de sous-vêtements avec une surface lisse et pas de marques d'évier, assurant un produit final de haute qualité.
Nous avons également été impliqués dans des pièces de fabrication pour l'électronique grand public, comme leSmart WiFi App Direct - Drink Water Purificing Filter System. Les composants en plastique de ce système sont exempts de marques d'évier, ce qui est crucial à la fois pour l'apparence et la fonctionnalité du produit.
Conclusion
Les marques d'évier sont un problème courant dans le moulage par injection plastique, mais avec les bonnes connaissances et techniques, elles peuvent être effectivement empêchées. En comprenant les causes, les effets et les solutions, vous pouvez prendre des décisions éclairées lors de la conception et de la fabrication de pièces en plastique.
Si vous êtes sur le marché pour des moules d'injection de plastique de haute qualité et que vous souhaitez éviter les marques d'évier dans vos produits, nous sommes là pour vous aider. Nous avons l'expertise et l'expérience pour concevoir et fabriquer des moules qui produisent des pièces en plastique impeccables. Que vous travailliez sur un petit produit de consommation ou un grand composant industriel, nous pouvons fournir des solutions personnalisées pour répondre à vos besoins spécifiques.
N'hésitez pas à nous contacter une consultation et à commencer à discuter de votre projet. Nous sommes impatients de travailler avec vous pour créer les pièces en plastique parfaites.
Références
- "Manuel de moulage par injection" par O. Olszewski
- "Plastiques Matériaux et traitement" par James F. Carley
