Case classique de moisissure d'injection pour la coque du smartphone

1, Contexte du projet
XYZ Company est une entreprise bien connue spécialisée dans la recherche et la production d'accessoires de smartphones haut de gamme. Ces dernières années, avec l'intensification de la concurrence sur le marché et la diversification de la demande des consommateurs, la société a décidé de lancer un nouveau type de cas de smartphone, visant à gagner la faveur du marché grâce à une conception unique, à une excellente performance protectrice et à une bonne sensation de main. La coquille est faite de matériau PC (polycarbonate) à haute résistance, ce qui nécessite que le moule ait une haute précision, une grande efficacité et une longue durée de vie pour répondre aux besoins de la production personnalisée à grande échelle.
2, principe de conception de moisissure
Sélection et prétraitement des matériaux
La société XYZ a choisi l'acier de moisissure avec une résistance à l'usure élevée, une résistance à la corrosion et une stabilité thermique élevée, telles que P20 ou NAK80, sur la base des caractéristiques des matériaux PC, pour garantir que le moule peut maintenir une bonne stabilité dimensionnelle et une durée de vie en termes de fonctionnement à haute température à haute température et à haute pression. Dans le même temps, des processus de traitement thermique stricts ont été effectués sur l'acier de moule, y compris la trempe et la trempe, pour améliorer sa dureté et sa ténacité.
Conception structurelle
Conception de la surface de séparation: Sur la base de la forme complexe de la coquille, la surface de séparation est raisonnablement réglée pour garantir que le plastique fondu peut remplir en douceur la cavité du moule pendant le moulage par injection, tout en facilitant le démontage des produits et la réduction du taux de déchets.
Conception du coureur et des portes: adoption d'un système de coureurs chaud équilibré, optimisation de la position et de la quantité de portes, assurant un débit plastique uniforme, réduisant la pression d'injection et les fluctuations de la température et améliorer la qualité du produit.
Conception du système de refroidissement: Conception des circuits de refroidissement efficaces, utilisez de l'eau en circulation ou de l'huile pour refroidir les moules, accélérer la solidification plastique et raccourcir les cycles de production.
Usinage et test de précision
À l'aide d'un centre d'usinage CNC à cinq axes pour l'usinage de précision des pièces de moule, en veillant à ce que la précision d'adaptation entre chaque composant atteigne le niveau micrométrique. De plus, un instrument de mesure à trois coordonnées est utilisé pour effectuer une inspection à grande échelle du moule pour garantir que la précision dimensionnelle du moule répond aux exigences de conception.
3, points d'innovation technologique
Dans la technologie de moulage par injection de moisissure: pour certaines structures complexes sur la coquille, telles que les trous de caméra, les trous de bouton, etc., dans la technologie de moulage par injection de moule est utilisé. Les inserts métalliques ou plastiques sont pré-installés avant le moulage par injection, ce qui assure l'intégrité de la structure et améliore l'efficacité de la production.
Système de contrôle de la température intelligent: L'introduction d'un système de contrôle de la température intelligent pour surveiller et ajuster la température du moule en temps réel, ajuster automatiquement la vitesse de refroidissement en fonction des besoins de production, raccourcir davantage le cycle de production et assurer la cohérence de la qualité du produit.
Intégration automatisée de la ligne de production: intégrer de manière transparente les moules avec des machines de moulage par injection automatisées, des systèmes de cueillette de robot, etc. pour former une ligne de production entièrement automatisée, réduisant considérablement l'intervention manuelle et améliorant l'efficacité et la sécurité de la production.
4, efficacité de la production et contrôle des coûts
Grâce à l'optimisation de conception ci-dessus et à l'innovation technologique, XYZ Company a réussi à obtenir une production personnalisée à grande échelle de boîtiers de smartphone. Par rapport aux moules traditionnels, le cycle de production de ce moule a été raccourci de 30% et le taux de ferraille a été réduit de 20%. Dans le même temps, en raison de la durée de vie prolongée du moule, le coût de la moisissure par unité de produit a également été considérablement réduit à long terme. De plus, l'application de lignes de production automatisées améliore non seulement l'efficacité de la production, mais contrôle également efficacement les coûts de main-d'œuvre et améliore la compétitivité du marché des entreprises.