Comment améliorer les performances de compression des composants en verre automobile à travers des moules d'injection?

1, l'importance et les facteurs d'influence des performances de compression des composants en verre automobile
Automotive glass components have numerous roles in cars, including as shielding passengers, giving visibility, and supporting the body structure. In collision mishaps, glass components need to survive enormous impact forces. If their compressive performance is insufficient, they are prone to breaking, and fragments may cause secondary injury to passengers. Therefore, enhancing the Les performances de compression des composants en verre automobile sont une facette cruciale pour assurer les performances de sécurité des véhicules .
Les performances de compression des matériaux en verre sont directement influencées par leur résistance, leur ténacité et d'autres qualités . Les matériaux en verre variables ont des propriétés mécaniques variables, et la sélection du matériau optimal est la base pour améliorer les performances de compression .
Structure des composants: La forme, l'épaisseur, les côtes de renforcement et d'autres conceptions structurelles des composants en verre peuvent affecter leur distribution de contrainte et leur résistance à la compression . La conception structurelle raisonnable peut augmenter la rigidité et la résistance des composants, et améliorer leurs performances de compression .
Processus de moulage par injection: la structure et les performances internes des composants en verre peuvent être affectés pendant le processus de moulage par injection par des paramètres tels que la température, la pression et le temps . en optimisant la technique de moulage par injection, on peut augmenter la cristallinité, l'orientation et d'autres qualités de matériaux, donc renforçant leur résistance à la compression .
La précision des dimensions et la qualité de surface des composants du verre peuvent être influencés par la précision de conception, la qualité de fabrication, la rugosité de surface des moules d'injection, influençant ainsi leurs performances de compression .
2, Stratégies pour améliorer les performances de la compression des composants en verre automobile à travers des moules d'injection
The internal structure of glass components and the filling process of plastic melt will be impacted by the way gates and runners are arranged reasonably. Multi-point pouring or fan-shaped gates can equally fill the mold cavity with plastic melt, lower stress concentration and weld lines, and increase glass component compressive performance. For instance, it is advised to pour the mold into the rib positions of the plastic parts to be Produit autant que possible afin d'éviter les marques de retrait près de la piste dans la conception de moules d'injection pour les rails de guide de fenêtre en verre automobile . s'il n'y a pas de liaisons près de la carot
Amélioration du système de refroidissement: un système de refroidissement approprié peut garantir une température cohérente du moule et une contrainte interne inférieure des composants de verre générée par une température inégale au moyen d'une réduction de déformation . en fonction de la forme et de l'épaisseur de la paroi des composants du verre, concevant une disposition de canal de refroidissement appropriée afin que le milieu de refroidissement puisse enlever de manière efficace, alors garantissant la stabilité dimensionnelle et la compression de la compression de la performance du verre de la vitre du verre de la vitre du verre de la vitre du verre de vitre Composants .
Pensez aux mécanismes démollants: la conception du mécanisme de démollante devrait garantir que les composants en verre peuvent être démodés en douceur et éviter les dommages des composants pendant le processus de démollante . en utilisant des angles de démollants appropriés, des systèmes d'éjection, etc.
Choisissez des matériaux en verre haute performance . Sélectionnez des produits en verre, y compris le verre laminé, le verre trempé, etc. avec une grande résistance, une forte ténacité et une bonne résistance à l'impact . sous des pressions externes, ces matériaux peuvent absorber plus d'énergie et abaisser la probabilité de rupture .
L'inclusion des fibres, des particules et d'autres matériaux de renforcement aux produits en verre aidera à augmenter leur résistance et leur rigidité ., par exemple, l'ajout de fibres de verre, de fibre de carbone, etc. . augmentera considérablement les performances de compression des parties en verre .
Température d'injective: une bonne fluidité et une remplissage complète de la cavité du moule dépendent d'une température d'injection adéquate garantissant la fonte du plastique . simultanée avec cette température appropriée peut aider les matériaux à cristalliser et à s'orienter, donc améliorant les performances de compression des composants de verre . en fonction des matériaux et des moisises de la construction, 2
La vitesse de remplissage et l'effet de remplissage de la fonte de plastique dépendra du degré de pression d'injection . que la pression d'injection excessive peut produire une contrainte interne dans les composants en verre, abaissant leurs performances de compression; Une faible pression d'injection peut entraîner un remplissage insuffisant et des défauts tels que la pénurie de matériaux . Par conséquent, il est essentiel de contrôler la pression d'injection raisonnablement pour garantir que la fonte de plastique peut remplir uniformément et soigneusement la cavité du moule .
Holding time and cooling time: By ensuring that glass components retain enough pressure during the cooling process, holding time can help to lower shrinkage and distortion. Long enough cooling time will help to guarantee that the glass components are totally chilled and solidified, therefore preventing performance deterioration resulting from high temperatures. By means of experiments, maximize the holding and cooling times to raise the dimensional correctness and Performances de compression des composants en verre .
La fabrication de haute précision permet de garantir la correction de la fabrication des moules au moyen d'outils et de technologies de traitement sophistiqués . La qualité et les performances des composants de verre peuvent être influencés par la précision dimensionnelle des moules, les moules de forme de forme, la rugosité de surface, etc.
Entretien constant: vérifiez souvent, nettoyez et conservez le moule; Remplacez rapidement les composants usés . pendant l'utilisation, les moules sont sujets à l'usure et à la corrosion; S'il est négligé rapidement, cela peut compromettre la précision et la durée de vie du moule, influençant ainsi la qualité des composants en verre . en garantissant une bonne condition de fonctionnement constante du moule, l'entretien régulier aide à augmenter l'efficacité de la production et la qualité du produit . Innovational Conception structurelle innovation
En utilisant l'architecture des côtes renforcées: en fixant des côtes renforcées à des points stratégiques sur les composants en verre, leurs performances de compression peuvent être augmentées ainsi que leur rigidité et leur résistance . pour obtenir le meilleur effet de renforcement, la forme, la taille et la mise en page des barres de renforcement devraient être appropriées pour les conditions de contrainte des composants .
Simplifier la forme des composants: grâce à une meilleure distribution de la contrainte, la forme des composants en verre peut aider à réduire la concentration de contrainte sous la force . pour les performances de compression et l'esthétique des composants, par exemple, la transition à arc circulaire, la conception simplifiée, etc.