Conception structurelle de la vis
Dans notre industrie de conception de moules en plastique, il existe de nombreux types de structures de moules. Pour les concepteurs de moules généraux, les curseurs ordinaires et les structures de toit inclinées sont familiers à tout le monde, et ils peuvent être conçus. Mais pour certains moules spéciaux et typiques, il y aura toujours un sentiment qu'il n'y a aucun moyen de commencer avec la structure.Aujourd'hui, je vais vous expliquer les points de conception de la structure du moule à filetage.J'espère que la majorité des passionnés de conception de moules universitaires et des partenaires qui souhaitent en savoir plus sur le pompage du cœur du filetage structure s'inspirera :
Il existe deux types de filetages pour les produits en plastique : les filetages externes et les filetages internes. Pour les filetages externes de faible précision, des blocs Huff sont généralement utilisés pour les former, tandis que les filetages internes nécessitent principalement des dispositifs de déchargement de filetage. Voici une brève introduction à la méthode de démoulage de filetages internes et l'introduction d'engrenages :
1.Selon le mode d'action :
1) Le noyau fileté tourne et la plaque de poussée pousse le produit vers l'extérieur ;
2) Le noyau fileté tourne et recule en même temps, et le produit est naturellement séparé.
2. Selon le mode de conduite : les types de moules d'extraction de dents sont généralement divisés en deux types : l'un est le mouvement de la crémaillère entraînée par le cylindre à huile, et l'autre est le mouvement de la chaîne entraînée par le moteur. Ce qui suit la figure montre le mouvement de la crémaillère entraînée par le vérin à huile :
L'image ci-dessous montre le moteur qui entraîne la chaîne pour se contracter :
3. Le principe de contraction du moule à vis: le pas des dents des accolades et des accolades doit être le même que celui du produit, et les accolades jouent un rôle de guidage. 2 et 3 à l'engrenage de rotation 3 entraînent l'engrenage 4 à l'engrenage de rotation 4 et les vis sont positionnées comme une seule et tournent ensemble, comme indiqué dans la figure ci-dessous :
4. Lors de la conception du moule de filetage, vous devez connaître le pas des dents. La définition du pas de filetage est la distance parcourue par le filetage dans le sens vertical après une rotation, comme indiqué dans la figure ci-dessous :
5. Le pas des dents à la position de la colle du produit doit être le même que celui de la vis, sinon le produit sera facilement rayé.
6. Comment appeler des engrenages et des crémaillères : le plug-in Hu Bo peut appeler des engrenages et des crémaillères. Selon le classement des produits dans notre moule, nous pouvons déterminer directement le cercle d'indexation requis par nos engrenages, puis les modules d'engrenages sont les mêmes. L'engrenage peut être appelé comme indiqué dans la figure ci-dessous :
7. La méthode d'appel de la crémaillère : la règle d'appel avec la crémaillère externe de Hu Bo est également de suivre la formule de (module X nombre de dents=diamètre du cercle d'indexation)
8. Si vous souhaitez concevoir un moule à filetage, vous devez comprendre la relation entre la crémaillère et l'engrenage. La figure suivante montre la relation entre la crémaillère et l'engrenage et la relation entre chaque engrenage :
9. Calcul du nombre de tours nécessaires au produit et de la longueur de la crémaillère : si le nombre de tours de la dent est de 5, alors au moins 5 tours sont nécessaires pour que la vis sorte. La vis sort pour 6 tours. Ensuite, vous pouvez inverser le calcul de la distance de contraction du rack selon la page précédente.
