Moulage par injection sous pression de moule en caoutchouc: également connu sous le nom de moulage par coulée. La matière première en plastique est ajoutée dans la chambre de chargement préchauffée, puis la colonne de pression est placée dans la chambre de chargement pour verrouiller le moule en caoutchouc. La pression est appliquée au plastique à travers la colonne de pression. Le plastique fond dans un état fluide sous haute température et haute pression, et entre dans le type par le système de coulée. La cavité se solidifie progressivement en une partie plastique. Cette méthode de moulage est également appelée moulage par transfert. Le moulage par injection sous pression convient aux plastiques inférieurs aux plastiques solides. En principe, les plastiques qui peuvent être moulés par compression peuvent également être moulés par injection sous pression. Mais le matériau de moulage doit avoir une bonne fluidité à l'état fondu lorsqu'il est inférieur à la température de durcissement et un taux de durcissement plus élevé lorsqu'il est supérieur à la température de durcissement.
Moule en caoutchouc de moulage sous pression: Le moule de moulage sous pression est également appelé moule de moulage par transfert. De la matière plastique est ajoutée à la chambre d'alimentation préchauffée, puis une pression est appliquée à la colonne de pression. Le plastique fond sous haute température et pression et pénètre dans la cavité par le système de coulée du moule. Il est progressivement durci et moulé. Cette méthode de moulage est appelée moulage sous pression. Le moule utilisé appelé moule de moulage sous pression. Ce type de moule est principalement utilisé pour le moulage de plastiques thermodurcissables.
Moulage par injection de moule en caoutchouc: le plastique est d'abord ajouté au corps de chauffe de la machine d'injection, le plastique est chauffé et fondu, et entraîné par la vis ou le piston de la machine d'injection, pénètre dans la cavité du moule par la buse et le système de coulée du moule, en raison d'effets physiques et chimiques Le durci et façonné en produits d'injection. Le moulage par injection est composé d'injection, de pression de maintien (refroidissement) et le processus de démoulage des pièces en plastique constitue un cycle cyclique, le moulage par injection a donc des caractéristiques périodiques. Le moulage par injection thermoplastique a un cycle de moulage court, une efficacité de production élevée, une faible usure de la masse fondue sur le moule et peut produire en masse des pièces en plastique avec des formes complexes, des motifs et des marques de surface claires et une grande précision dimensionnelle; mais pour les plastiques avec une grande épaisseur de paroi, les pièces changent, il est difficile d'éviter les défauts de moulage. L'anisotropie des pièces en plastique est également l'un des problèmes de qualité. Toutes les mesures possibles devraient être adoptées pour les minimiser.
